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铝合金压铸件粗加工除毛边技术详细解答

返回列表 来源: 发布日期:2019-10-23

压铸是一种在高速、高压下充填熔融合金模腔,在高压下冷却而形成的铸造方法。它是铸造技术中发展较快、应用较广泛的金属热加工成形工艺之一。它满足了现代制造业对产品精度、复杂度、节能、轻量化、绿色化的要求,得到了越来越广泛的应用。固溶极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆和镍合金。由于价格低廉,广泛用于模具的补焊。但由于激光焊接热影响区大、焊点大,在精密模具的修复中逐渐被取代。

1。纯手工加工

工具有锉刀(手动锉、气动交错)、砂纸、磨头等,压铸是一种精密铸造方法。压铸件尺寸公差小,表面精度高。在大多数情况下,压铸件可以在不转动的情况下装配和应用,螺纹件可以直接铸造。然而,这种方法只能处理相对简单的铝合金压铸件。对于深孔、十字孔、形状复杂的铝合金压铸件,手工加工效率极低,易产生不良影响。

2。模具制造

许多复杂的零件大多是铝合金压铸件,如打字机、照相机、装饰品、电子计算装置和其他小零件,以及飞机、机车、汽车和其他运输零件。如果压铸公司有冲头,通常会制作一个模具进行加工,但这种方法只适用于分型面简单、复杂无力的铝合金压铸件。压铸制造商告诉您,压铸和其他铸造方法的主要区别是高速和高压。

3。使用磨床

内浇口速度:在冲头运动的作用下,熔融金属通过流道到达内浇口,然后填满型腔。当机器的喷射系统性能良好时,熔化金属通过内浇口的速度可以认为是不变的(或变化很小)。这个恒定的速度,也就是熔化金属通过内浇口进入型腔的线速度,称为内浇口的速度,通常在工作中。在工艺参数中,只选择恒速进行测量,因此闸极速度是重要的工艺参数之一。许多压铸公司都采用这种方法,这种方法更适用于小尺寸,但体积大,不适合手工加工铝合金压铸件。

刷镀技术是一种特殊的直流电源设备。电源的正极与镀笔连接,作为刷镀的阳极。电源的负极作为刷镀的阴极与工件连接。电镀笔通常使用高纯度的细石墨块作为阳极材料。石墨块涂有棉花和耐磨聚酯棉套。

pk10绝杀1码4。速冻

主要与抛丸技术结合使用。该设备约10万台,类似于磨床。熔化的金属以高速填充空腔,通常每秒10-50米,有时超过每秒80米。因此,液态金属的填充时间很短,约0.01-0.2秒,可以填充空腔。

5。热爆炸

将一些挥发性气体引入设备炉中,然后通过一些介质和条件的作用,气体瞬间爆炸,通过溶解爆炸产生的能量去除毛刺。不足之处在于它太贵了。只能使用高精度零件。内浇口的速度对铝合金压铸件的力学性能有很大的影响。如果内浇口速度过低,铝合金压铸件强度降低;如果速度增加,强度增加;如果速度过高,强度降低。

6。化学反应

根据电化学反应原理,自动选择性地完成金属零件的去毛刺。液态金属在压力下充满空腔,在高压下凝固。常用压力为15-100兆帕。它适用于小于7毫米的毛边,但不适用于铸件内部的毛边。

7。高压水枪

以水为介质,加工后可利用瞬间冲击力去除毛边、飞边,同时达到清洗的目的。

8。超声波

其原理是振动,产生高压去毛刺,其微小的毛刺非常实用。

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